Порошковые преобразователи ржавчины
ООО "ЮЗАВ" официальный представитель
предприятия "НИК РЕИЗОС"
![]() |
О преобразователях ржавчины марки "Фолиокс" |
Первые разработки и опытное производство преобразователей ржавчины на лигниновой основе были освоены в 70-е годы под руководством кандидата химических наук Форостяна Юрия Николаевича, идейного основателя Предприятия "НИК РЕИЗОС". Ассортимент продукции был представлен хорошо известными на то время многим специалистам материалами ПОРОЛОФ, ПРЛ и ППР различных модификаций.
Доступность сырьевой базы, очевидная эффективность от внедрения и постоянно растущий спрос обеспечили этим материалам широкое применение на производственных объектах различных отраслей промышленности бывшего СССР.
Архивная документация свидетельствует о многочисленных лабораторных и промышленных испытаниях, которые были проведены совместно с Симферопольским Госуниверситетом им. М.В. Фрунзе, НПО "Лакокраспокрытие", институтами ЦНИПТИМЭЖ, ХИМЭСХ, ВНИИПХ, ВНИИВКГСиИГ "ВОДГЕО", ВПТИтрансстрой, ВНИИС-ПТнефть, ВНИИнефтемаш, УкргипроНИИнефть, ВНИИвагоностроения.
Возрастающие со временем потребительские требования к качеству материалов и формирование рыночных отношений стали причиной отказа от дешевого, но малоэффективного сырья и способствовали началу прогрессивного этапа работ по совершенствованию рецептур и доведению продукции до современного уровня.
С 1999 г. преобразователи ржавчины марки "Фолиокс" были опробованы и применены на объектах топливно-энергетического комплекса Украины (на атомных электростанциях и магистральных электрических сетях), агропромышленного комплекса, морского портового хозяйства, машиностроительной и химической промышленности.
Нашими партнерами являются: ОП "Хмельницкая АЭС", ОП "Ровенская АЭС", Запорожские магистральные электрические сети, Западная электроэнергетическая система Украины, ГП "Смолы", Керченский морской торговый порт, ОАО "Свесский насосный завод", АОЗТ Харьковский лакокрасочный завод "Красный Химик", ООО "Лелека-Колор", ООО Завод воднодисперсионных материалов "Пигмент" (г. Санкт-Петербург), АОЗТ "Янтарь" (г. Коростень), ОАО "Днепропетровский лакокрасочный завод", ООО ПП "ЗИП" (г. Днепродзержинск), АОЗТ "Черновицкий химзавод".
Сегодня ассортимент фирменной продукции предприятия представлен следующими материалами: порошковый преобразователь ржавчины "Фолиокс" ППР-Ф (антикоррозионный пигмент, применяемый в качестве функциональной добавки при изготовлении грунтов - преобразователей ржавчины), грунты - преобразователи ржавчины "Фолиокс" (готовые к применению лакокрасочные композиции для грунтования и самостоятельной защиты прокорродировавших поверхностей черных металлов), грунтовочные пасты "Фолиокс" (полуфабрикатные композиции, предназначенные для изготовления грунтов - преобразователей ржавчины без использования специального технологического оборудования).
Порошковый преобразователь ржавчины "Фолиокс" ППР-Ф (ТУ У 24.6-30578756-002-2002) - экологически безопасный антикоррозионный наполнитель, изготовленный на основе растительного сырья. Представляет собой уникальный комплекс природных макрополимеров с разветвленной структурой и широким набором функциональных групп и экстрактивных органических веществ, среди которых большую часть составляют алифатические жирные кислоты и альдегиды, фенольные и сернистые соединения.
Назначение: применяется в качестве функциональной добавки при изготовлении грунтов-преобразователей ржавчины. В сочетании с другими антикоррозионными пигментами и ингибиторами рекомендуется для использования в рецептурах грунтовок на основе различных пленкообразующих веществ (битумных, масляных, глифталевых, пентафталевых, фенольных, эпоксидных, полиуретановых, полиакрилатных, поливинилацетальных, перхлорвиниловых, на основе сополимеров винилхлорида, а также водно-дисперсионных). Вводится в небольшом количестве - из расчета 3-7 % массы готового продукта. В комбинациях с фосфатами, хроматами и боратами значительно усиливает действие последних. Перспективным является применение при изготовлении консервационных смазок, временных защитных покрытий и упаковочных материалов.
Внешний вид продукта: мелкодисперсный порошок серого или коричневого цвета, максимальный размер частиц - 40 мкм.
Идентификация продукта по опасности: Не токсичен. Не радиоактивен. Пожаро и взрывобезопасен. Разрешен МОЗ Украины к применению в жилищном и гражданском строительстве без ограничений (Радиационно-гигиеническое заключение ? 196 от 21.05.2002 г., Заключение государственной санитарно-гигиенической экспертизы ? 5.10/25284 от 10.07.2002 г.).
Упаковка: трех-пятислойные бумажные мешки с последующей упаковкой в пленочные, прорезиненные или тканевые с латексным покрытием массой нетто до 25 кг.
Хранение: хранение производится в упаковке изготовителя в сухих закрытых помещениях при температуре от +2°С до +35°С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов с предохранением продукции от нагрева и попадания влаги. Не допускается хранение в одном помещении с окислителями и другими агрессивными химическими веществами. Гарантийный срок хранения: 5 лет со дня изготовления.
Грунты "Фолиокс" (ТУ У 24.3-30578756-003-2003) - готовые к применению грунтовочные композиции, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в различных типах пленкообразующих веществ с добавлением растворителей и модифицирующих добавок (пластификаторов, сиккативов, стабилизаторов и т.п.). Типы применяемых пленкообразующих веществ: битумные, масляные, глифталевые, пентафталевые, перхлорвиниловые, на основе сополимеров винилхлорида, поливинилацетальные, эпоксидные, полиуретановые, полиакрилатные. Не содержат ортофосфорной кислоты.
Назначение: в сочетании с различными покрывными материалами (эмалями, лаками, шпаклевками и другими композициями) применяются в комплексных системах лакокрасочных покрытий для грунтования прокорродировавших поверхностей черных металлов со слоем ржавчины до 100 мкм. Выбор грунта "Фолиокс" производится в соответствии с условиями эксплуатации окрашиваемого объекта.
Преимущественные характеристики: применение грунтов-преобразователей ржавчины является одним из наиболее доступных и широко распространенных способов защиты от коррозии. Они становятся незаменимы в тех случаях, когда использование сложных технических и химических методов подготовки поверхности невозможно, а также когда на поверхности металла после его очистки остается слой продуктов коррозии.
Применение грунтов "Фолиокс" ведет к сокращению технологического цикла окраски, уменьшению трудозатрат и снижению общих затрат на проведение антикоррозионных мероприятий. Применение грунтов "Фолиокс" исключает использование сложных и трудоемких технических (струйно-абразивный, гидроабразивный, термоабразивный, термический) и химических (травление, фосфатирование, оксидирование) методов подготовки поверхности к окрашиванию. Подготовка поверхности производится с использованием ручного и механизированного инструмента (металлические щетки, скребки, зубила, шарошки, шлифовальные машинки, отбойные и пучковые молотки, различные виды абразивного материала).
Перед нанесением грунта рыхлая и отслаивающаяся ржавчина, окалина, инородные частицы и другие загрязнения должны быть удалены. Допускается наличие плотного прочно сцепленного с поверхностью металла слоя продуктов коррозии толщиной до 100 мкм. В случае наличия на окрашиваемой поверхности участков пораженного подпленочной коррозией, отслаивающегося и плохо держащегося старого лакокрасочного покрытия, а также лакокрасочного покрытия, не соответствующего по своему типу применяемым материалам, производится их удаление. После механической обработки производится обеспыливание поверхности, при наличии жировых загрязнений - обезжиривание. После высыхания грунта (оптимально - через 24 часа) наносят требуемое защитно-декоративное лакокрасочное покрытие, выбранное в соответствии с условиями эксплуатации окрашиваемого объекта.
Грунтовочные пасты "Фолиокс" (ТУ У 24.3-30578756-004-2003) - полуфабрикатные композиции, представляющие собой концентрированные суспензии пигментов и наполнителей в различных типах пленкообразующих веществ с добавлением растворителей и модифицирующих добавок (пластификаторов, сиккативов, стабилизаторов и т.п.). Основные типы применяемых пленкообразующих веществ: битумные, глифталевые, пентафталевые, на основе сополимеров винилхлорида, поливинилацетальные, полиуретановые.
Назначение: применяются в качестве функционального компонента при изготовлении грунтов-преобразователей ржавчины. Выбор требуемой грунтовочной пасты "Фолиокс" производится в соответствии с совместимостью применяемого связующего лакокрасочного материала. Грунтовочная паста вводится в выбранный связующий лакокрасочный материал, после чего компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной по составу и цвету композиции. Смешивание компонентов производится с использованием механического инструмента и приспособлений (промышленного миксера, специальной насадки на электродрель и т.п.) или вручную. Соотношение компонентов: на 1000 массовых частей готового продукта (100 %) - 125 массовых частей грунтовочной пасты (12,5 %) и 875 массовых частей связующего лакокрасочного материала (87,5 %), (соответственно - 1 : 7 по массе). Для получения требуемой вязкости допускается введение соответствующего растворителя из расчета не более 20 % от общей массы смешиваемых компонентов. Преимуществами технологии изготовления грунтов-преобразователей ржавчины на основе грунтовочных паст "Фолиокс" являются умеренная стоимость затрат на приобретение и транспортировку материалов и простота в применении (возможность исключить использование специального технологического оборудования, предназначенного для смешивания и диспергирования лакокрасочных материалов).
Механизм защитного действия: способствует замедлению и прекращению коррозионных процессов, предотвращая их развитие на протяжении срока эксплуатации покрытия. Улучшает адгезионную прочность лакокрасочных композиций, наносимых на прокорродировавшие поверхности черных металлов со слоем ржавчины до 120 мкм. Реакционно-способные компоненты при взаимодействии с окислами железа образуют прочные нерастворимые и непроницаемые для коррозионно-активных агентов хелатные комплексы.
Эффективность обеспечивается универсальным механизмом защитного действия: повышение как барьерных, так и пассивирующих свойств модифицированных лакокрасочных материалов.
Мы всегда открыты для взаимовыгодных деловых контактов и готовы к участию в совместных мероприятиях, предоставляя свои услуги на профессиональном уровне.


